Mądrzejsze projektowanie: 5 kluczowych wskazówek dla części toczonych CNC od ekspertów w dziedzinie projektowania narzędzi CNC

Projektowanie części toczonych CNC to coś więcej niż tylko wrzucenie kilku kształtów do CAD i liczenie na najlepsze! To bardziej jak przygotowywanie dania dla szefa kuchni Michelin: składniki mają znaczenie, metoda ma znaczenie, a precyzja jest najważniejsza. Wejdź Usługi projektowania narzędzi CNCniedocenianych bohaterów bezbłędnie zaprojektowanych części.

Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym inżynierem, czy dopiero zaczynasz eksperymentować z Rozwiązania narzędziowe CNCte pięć wskazówek ekspertów pomoże Ci zaprojektować łatwe w produkcji i wydajne części. Kto chciałby spędzać godziny na projektowaniu części, która kończy na śmietniku? Czy jesteś gotowy, aby przyspieszyć swoją grę w CNC? Do dzieła!

1. Niech wszystko będzie proste: Projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych

Jeden z najczęstszych błędów w projektowaniu? Nadmierne komplikowanie elementu. To, że maszyna CNC może coś zrobić, nie oznacza, że powinna. Każdy niepotrzebny rowek, podcięcie lub kąt wydłuża czas pracy maszyny, a tym samym kosztuje.

Eksperci w dziedzinie Usługi projektowania narzędzi CNC sugerują, że najlepszą praktyką dla wszystkich projektów jest zachowanie prostoty - podstawowe geometrie z prostymi liniami, standardowe rozmiary otworów i minimalne wąskie tolerancje. To nie tylko sprawi, że produkcję narzędzi CNC ale także zminimalizuje ryzyko wystąpienia błędów w obróbce.

Pro tip: Jeśli Twój projekt wygląda jak film Transformer, musisz go stonować.

2. Uważaj na tolerancje - mają znaczenie (duże)

Oczywiście możesz ustawić tolerancje z dokładnością do mikrometra, ale jeśli nie produkujesz czegoś dla kosmosu, możesz marnować czas i pieniądze. Eksperci z firmy CNC Tool Solutions zalecają, aby tolerancje były ustawione realistycznie, zgodnie z zamierzoną funkcją części.

Jeśli tolerancja jest zbyt wąska, trzeba wydać więcej na kontrolę i przeróbki. Jeśli jest zbyt luźna, części nie będą prawidłowo do siebie pasować. Ten szczęśliwy środek to kompromis między precyzją a praktycznością.

Pomyśl o tym w ten sposób: Szycie garnituru wymaga miejsca na dobre dopasowanie, ale nie wymaga laserowej precyzji aż do DNA.

3. Wybór materiału to nie tylko wygląd

Wybór odpowiedniego materiału dla elementu toczonego CNC jest jak wybór odpowiedniego rodzaju makaronu do sosu - ma znaczenie. Dzieje się tak, ponieważ różne materiały reagują na wytwarzanie narzędzi CNC w różny sposób. Jednym z przykładów jest aluminium, które jest lekkie, łatwe w obróbce i szeroko stosowane; tytan jest mocny, ale może być bardzo twardy dla narzędzi.

Ogólnie rzecz biorąc, specjaliści od projektowania narzędzi CNC biorą pod uwagę następujące trzy rzeczy podczas rekomendowania materiały:

• Skrawalność

• Trwałość

• Koszt

Niezbyt dobrym pomysłem jest zaprojektowanie fantastycznej części, a następnie przekonanie się, że jej obróbka jest niemożliwa lub że koszty obróbki są nieznośnie wysokie.

Bonus: Niektóre materiały szybciej zużywają narzędzia, więc mądry wybór materiału może zaoszczędzić sporo na kosztach wymiany narzędzi.

4. Projektuj z myślą o narzędziach (dosłownie)

Próbowałeś kiedyś złożyć meble IKEA własnymi rękami? Cóż, to wcale nie jest zabawne. To samo dotyczy projektowania części bez uwzględnienia rzeczywistych narzędzi, które je wykonają. Projekt musi uwzględniać ograniczenia narzędzi CNC, takie jak zasięg narzędzia, kąty cięcia i średnice.

Jeśli wewnętrzna wnęka jest zbyt mała lub promień jest mniejszy niż frez, życzę powodzenia mechanikowi, ponieważ będzie miał ból głowy (i być może kilka ciekawych słów). Dobrze Rozwiązania narzędziowe CNC polegają na stworzeniu harmonii między projektem a możliwościami narzędzia.

Mądrzejsze projektowanie: Zawsze zostawiaj miejsce na frez. I pamiętaj - frezy końcowe też mają uczucia.

5. Minimalizacja ustawień - maksymalizacja wydajności

Coś w środku: Za każdym razem, gdy ustawiasz część na maszynie, wzrasta prawdopodobieństwo niewspółosiowości. A niewspółosiowość oznacza albo trochę czasu na przeróbkę, albo złomowanie, albo, co gorsza, skargi klientów.

Usługi projektowania narzędzi CNC Specjaliści doradzają projektowanie części dla jak najmniejszej liczby ustawień:

• Wszystkie cechy skonsolidowane na jednej osi.

• Brak dodatkowych elementów, które wymagają ustawienia pod wieloma kątami.

• Projektowanie najlepiej symetrycznych części

Mniejsza liczba ustawień prowadzi do szybszej realizacji, niższych kosztów i zadowolenia operatorów.

W skrócie: Spraw, by była chuda, prosta i łatwa w konfiguracji.

Przemyślenia końcowe

Ostry wygląd, zarówno dosłownie, jak i w przenośni, to przyszłość narzędzi skrawających pnarzędzi skrawających jest przyszłość narzędzi skrawających. Trendy w branży obejmują wszystko, od inteligentnego oprzyrządowania i projektów opartych na sztucznej inteligencji, przez kompatybilność z materiałami kompozytowymi, aż po wysoką prędkość, co przekłada się na innowacyjność i wydajność.

Tak więc, gdy branże strzelają do gwiazd, tną głębiej i poruszają się szybciej, wiele z tego, na czym polegają, będzie musiało również ewoluować. Wysokowydajne narzędzia skrawające muszą być budowane z myślą o wymagających warunkach.zięki kompozytowym narzędziom tnącym muszą być zbudowane wokół materiałów jutra. Sprawa jest prosta: precyzja nie jest już tylko cechą. To teraz podstawa.

Kontakt Baucor, ponieważ kolejna technologia cięcia już tu jest - i wygląda na ostrą jak brzytwa.