Skip to content

Niestandardowe narzędzia wykrawające zapewniające precyzję i wydajność

WYKROJNIKI, MATRYCE I OSTRZA DO WYKROJNIKÓW. WYKONANE ZGODNIE Z DOKŁADNYMI SPECYFIKACJAMI PRZEZ FIRMĘ BAUCOR®.

Czym są narzędzia do wykrawania?

Dziurkacz to urządzenie, które wykonuje otwory w materiałach, w tym w metalu, drewnie, plastiku i innych. Baucor oferuje wiele narzędzi wykrawających do wykonywania otworów o niemal dowolnym kształcie. Są one powszechnie stosowane w przetwórstwie spożywczym, obróbce drewna, obróbce metali i innych branżach, w których konieczne jest wykonywanie otworów w materiałach.

Dziurkacze są zazwyczaj wykonane z metali wysokowęglowych, takich jak stal nierdzewna, dzięki czemu są wytrzymałe i trwałe. Niektóre popularne przykłady dziurkaczy obejmują wykrojniki, dziurkacze i dziurkacze do skóry.

Baucor ma doświadczenie w produkcji wszystkich kształtów i rodzajów noży wykrawających, przemysłowych narzędzi wykrawających, noży prasujących, ostrzy formujących. Produkujemy i dostarczamy dosłownie tysiące zarówno standardowych, jak i niestandardowych rozmiarów precyzyjnych noży wykrawających, narzędzi wykrawających, noży do pras, ostrzy formujących do wszelkiego rodzaju zastosowań. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowych, czy standardowych noży wykrawających i ostrzy wykrawających, Baucor może przekształcić Twój projekt w ostrze w ciągu kilku dni. Nie ma znaczenia, czy chodzi o cięcie papieru, pakowanie, przetwórstwo tworzyw sztucznych czy chirurgiczne wykrawanie medyczne, niezależnie od tego, do czego są używane, nasze noże wykrawające i ostrza wykrawające są wyjątkowo wykonane z wysokiej jakości hartowanej stali narzędziowej i stali nierdzewnej. Jeśli masz rysunek, próbkę lub specyfikację noży do łączenia (ostrzy do łączenia), skontaktuj się z nami.

POBIERZ OFERTĘ

POTENCJAŁ I MOŻLIWOŚCI FIRMY BAUCOR

Błyszczymy niestandardowymi nożami wykrawającymi, narzędziami wykrawającymi i ostrzami do wykrawania

Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych noży wykrawających, narzędzi wykrawających i ostrzy wykrawających według próbek i rysunków. Jeśli potrzebujesz noży wyprodukowanych zgodnie z Twoimi wymaganiami, skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę. Jeśli masz rysunek, szkic lub pisemną specyfikację potrzebnego ostrza, daj nam znać. Jeśli nie widzisz tutaj tego, czego szukasz, pamiętaj, że mamy więcej noży i ostrzy o standardowych rozmiarach, takich jak Multivac, dostępnych z magazynu i niewymienionych tutaj, które mogą być wysyłane do naszych klientów na całym świecie.

OSTRZA OKRĄGŁE, PROSTE, DZIURKOWANE I NIESTANDARDOWE

Zalety korzystania z narzędzi wykrawających

Korzystanie z narzędzi wykrawających ma wiele zalet:

  • Zwiększona wydajność:
    Narzędzia wykrawające mogą pomóc zwiększyć produktywność poprzez szybkie i wydajne przecinanie materiałów.

  • Precyzyjne cięcia:
    Narzędzia wykrawające są zaprojektowane do wykonywania precyzyjnych cięć, co jest niezbędne w branżach, w których dokładność ma kluczowe znaczenie.

  • Wszechstronność:
    Narzędzia wykrawające mogą ciąć wiele materiałów, w tym blachę, skórę, karton i inne.

  • Możliwość dostosowania:
    Narzędzia wykrawające można dostosować do konkretnych potrzeb danej branży lub zastosowania.

Jak produkowane są narzędzia wykrawające?

  • Projektowanie:
    Po określeniu konkretnych potrzeb klienta, ostrze może zostać zaprojektowane przy użyciu oprogramowania CAD (projektowanie wspomagane komputerowo). Ten krok ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że ostrze spełnia oczekiwania i potrzeby klienta. Bez tego kroku ostrze może nie być w stanie spełnić standardów klienta.

  • Cięcie:
    Po zaprojektowaniu ostrza na komputerze, jest ono wysyłane do maszyny CNC (komputerowego sterowania numerycznego), która wycina półfabrykat ostrza zgodnie z żądanymi specyfikacjami. Maszyna CNC jest zaprogramowana z określonymi wymiarami modelu komputerowego, aby wyciąć półfabrykat ostrza do odpowiedniego rozmiaru.

  • Podgrzewanie:
    Następnie ostrze poddawane jest procesowi obróbki cieplnej w celu utwardzenia metalu i zwiększenia jego wytrzymałości. Proces ten polega na podgrzaniu metalu do wysokiej temperatury i szybkim schłodzeniu. Pomaga to zwiększyć wytrzymałość i twardość metalu, dzięki czemu jest on bardziej odporny na zużycie.

  • Ostrzenie:
    Po poddaniu półfabrykatu ostrza obróbce cieplnej, jest on ostrzony w celu wyeliminowania wad. Następnie poddawany jest procesowi szlifowania, aby jeszcze bardziej naostrzyć i udoskonalić ostrze.

  • Powlekanie:
    Wreszcie, powlekanie końcówek ostrza materiałami takimi jak chrom lub wolfram pomaga stworzyć barierę między ostrzem a jego otoczeniem, co może pomóc poprawić ogólną żywotność i wydajność ostrza. Chrom i wolfram są powszechnie stosowane w tym celu, ponieważ są trwałe i odporne na zużycie i korozję.

Niestandardowe ostrza w akcji

POBIERZ OFERTĘ

PERFORUJĄCE, PIŁUJĄCE I NOŻE ODCINAJĄCE

OSTRZA DO MASZYNEK DO GOLENIA, WYKROJNIKÓW I NOŻYC

PROGRAMY INWENTARYZACYJNE

OSTRZA DOSTOSOWANE DO POTRZEB UŻYTKOWNIKA

Sprawdź nasze programy inwentaryzacji i magazynowania dostosowane do Twoich potrzeb.

OSTRZA DO CIĘCIA WZDŁUŻNEGO Z ZAOSTRZONĄ KOŃCÓWKĄ I PNEUMATYCZNE UCHWYTY DO CIĘCIA WZDŁUŻNEGO

USŁUGI INŻYNIERYJNE I PROTOTYPOWANIA

Filters