WYDAJNOŚĆ I PRECYZJA Z FREZAMI PALCOWYMI BAUCOR
NAJLEPSZE NARZĘDZIE TNĄCE!
WYDAJNOŚĆ I PRECYZJA Z FREZAMI PALCOWYMI BAUCOR
NAJLEPSZE NARZĘDZIE TNĄCE!
Co to jest rozwiertak?
Rozwiertak to specjalistyczne narzędzie tnące służące do
Jak działa rozwiertak?
Kluczowe procesy produkcyjne
Uwagi dotyczące rozwiertaków
Popularne rozmiary rozwiertaków
Rozwiertaki są dostępne w szerokiej gamie standardowych rozmiarów do różnych zastosowań. Oto zestawienie:
Baucor może produkować frezy walcowo-czołowe do różnych zastosowań frezowania, od frezowania ogólnego przeznaczenia do tworzenia skomplikowanych profili i złożonych kształtów 3D.
Frezy trzpieniowe są dostępne w różnych typach, takich jak frezy trzpieniowe kwadratowe do tworzenia ostrych narożników, frezy trzpieniowe kuliste do gładkiego konturowania i frezy trzpieniowe zgrubne do szybkiego usuwania materiału. Odpowiednie do materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów, Baucor może produkować frezy trzpieniowe w wysoce wyspecjalizowanych rozmiarach i konfiguracjach dostosowanych do konkretnych wymagań. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat wymiarów i opcji dostosowywania, aby idealnie dopasować się do potrzeb frezowania.
Popularne materiały do produkcji rozwiertaków
Stale szybkotnące (HSS):
Węglik wolframu:
Gatunki: Rozwiertaki pełnowęglikowe oferują doskonałą odporność na zużycie. Istnieją różne gatunki, równoważące wytrzymałość i twardość.
Korzyści: Wyjątkowa twardość, odporność na zużycie i działanie w wysokich temperaturach. Idealne do wymagających zastosowań, obróbki z dużymi prędkościami i bardzo ściernych materiałów.
Ograniczenia: Wyższy koszt i może być bardziej kruchy niż HSS, wymagając ostrożnej obsługi i sztywnych ustawień, aby uniknąć pęknięcia.
Czynniki wpływające na wybór materiału
Typowe opcje powlekania
Czynniki do rozważenia
Geometria: Powlekanie złożonych geometrii rozwiertaków może stanowić wyzwanie. Nierównomierne rozprowadzenie powłoki może pogorszyć wydajność.
Kluczowe obszary zastosowań
Rozwiertaki są niezbędnymi narzędziami do uzyskiwania precyzyjnych rozmiarów otworów i gładkich wykończeń w różnych branżach i zastosowaniach:
Obróbka ogólna:
Produkcja motoryzacyjna:
Przemysł lotniczy:
Produkcja form i matryc:
Produkcja broni palnej:
Rozwiercanie komór do dokładnych wymiarów w celu zapewnienia stałej wydajności i dokładności.
Dlaczego rozwiertaki są niezbędne
Niestandardowe rozmiary: Rozwiertaki są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, w tym w rozmiarach niestandardowych, w celu uzyskania określonych wymiarów otworów.
Kluczowe sektory wykorzystujące rozwiertaki
Rozwiertaki są niezbędnymi narzędziami w branżach, w których najważniejsza jest precyzja, dokładność i gładkie wykończenie:
Dlaczego rozwiertaki są preferowane
Wszechstronność: Rozwiertaki są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, materiałów i geometrii, aby dopasować się do różnych zastosowań.
Typowe rodzaje maszyn
Rozwiertaki, choć wszechstronne, są często używane w określonych typach maszyn, aby osiągnąć ich pełny potencjał dokładności:
Czynniki wpływające na wybór maszyny
Więcej niż narzędzie: Wiedza Baucor
Jako światowy lider w dziedzinie precyzyjnej obróbki skrawaniem, Baucor rozumie, że osiągnięcie optymalnych wyników wymaga czegoś więcej niż tylko wysokiej jakości narzędzia. Chociaż specjalistyczne rozwiertaki mogą znajdować się poza naszą podstawową ofertą, oto jak możemy wesprzeć ten obszar:
Specjaliści od wydajności rozwiercania
Współpracując z Baucor, profesjonaliści w dziedzinie rozwiercania zyskują dostęp do:
BAUCOR oferuje niestandardowe rozwiązania produkcyjne i inżynieryjne dostosowane do konkretnych potrzeb w różnych branżach.
Inżynierowie BAUCOR mogą dokonać przeglądu projektu i przekazać informacje zwrotne w celu poprawy możliwości produkcyjnych, efektywności kosztowej i wydajności.
Reamers with a hollow cylindrical shape, often used with an arbor.
Reamers with spiral-shaped flutes that aid in chip removal.
Reamers with multiple cutting diameters to create stepped holes.
Reamers with straight flutes, used for reaming interruptions or keyways.
Zasady projektowania skutecznych rozwiertaków
Kluczowe elementy konstrukcyjne i rozważania
Średnica: Precyzyjnie określa ostateczny rozmiar rozwiercanego otworu. Musi odpowiadać wymaganej tolerancji.
Rowki:
Geometria krawędzi tnącej:
Kąty natarcia: Często stosowane są neutralne lub lekko dodatnie kąty natarcia, zoptymalizowane pod kątem obrabianych materiałów.
Kąty odciążenia: Zapewniają prześwit i zapobiegają ocieraniu.
Czynniki konstrukcyjne zależne od zastosowania