3. Konstrukcja fletu:
Geometria rowka jest krytyczna dla kontroli wiórów i przepływu chłodziwa. Spiralne rowki skutecznie odprowadzają wióry w otworach nieprzelotowych, podczas gdy proste rowki są preferowane do krótkiego, kontrolowanego formowania wiórów w materiałach takich jak żeliwo.

4. Najnowocześniejsza konfiguracja:
Geometria krawędzi skrawającej znacząco wpływa na jakość gwintu i trwałość narzędzia. Na przykład gwintowniki dolne z krótkimi fazkami tworzą gwinty blisko dna otworu, podczas gdy gwintowniki stożkowe z długim wprowadzeniem są idealne do płynnego rozpoczynania gwintów.

5. Podstawowy projekt:
Grubość rdzenia zapewnia wytrzymałość i sztywność gwintownika, zapobiegając jego pękaniu podczas gwintowania.

6. Montaż kranu:
Mechanizm montażowy, prosty, stożkowy lub gwintowany, musi być kompatybilny z maszyną CNC, aby zapewnić stabilność podczas pracy. Aby uzyskać więcej szczegółów, zapoznaj się z poniższą tabelą (Montaż narzędzia).

7. Wybór materiału:
Wybór odpowiedniego materiału na gwint ma kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości. Stal szybkotnąca (HSS) oferuje wszechstronność i opłacalność w zastosowaniach ogólnych, podczas gdy węglik spiekany wyróżnia się w operacjach z dużą prędkością na twardych materiałach ze względu na swoją doskonałą odporność na zużycie. Metal sproszkowany równoważy wytrzymałość i odporność na zużycie, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających środowisk.

8. Powłoki i obróbka powierzchni:
Powłoki poprawiają wydajność gwintowników poprzez redukcję tarcia, zwiększenie odporności na zużycie i wydłużenie żywotności narzędzia. Opcje takie jak azotek tytanu (TiN), azotek tytanu i glinu (TiAlN) lub węgiel diamentopodobny (DLC) są szczególnie skuteczne w przypadku obróbki z dużą prędkością i wysoką temperaturą.

9. Kanały chłodziwa:Gwintowniki mogą być zaprojektowane z wewnętrznymi kanałami chłodzącymi do wymagających operacji, aby zwiększyć wydajność chłodzenia i odprowadzania wiórów, gwarantując precyzyjne gwintowanie w trudnych w obróbce materiałach.

3. Współpraca i personalizacja:

Współpraca Baucor w procesie projektowania gwarantuje, że w pełni rozumiemy Twoje wyjątkowe potrzeby. Doradzamy w zakresie wyboru materiałów, geometrii gwintowników i opcji wykończenia. Ta metoda pozwala nam dostarczać narzędzia do gwintowania, które spełniają i przekraczają Twoje oczekiwania.

Typy kranów: 

Baucor oferuje różnorodne narzędzia do gwintowania CNC, każde zaprojektowane do konkretnego zastosowania.

Poniżej znajdują się krany pogrupowane według typu:

A. Gwinty uniwersalne

1. Krany dolne: Przeznaczone do gwintowania otworów nieprzelotowych blisko dna, z minimalnym fazowaniem.
2. Podłącz krany: Posiadają średnią fazę, dzięki czemu nadają się do ogólnego gwintowania różnych materiałów.
3. Gwintowniki stożkowe: Gwintowniki te charakteryzują się długim wprowadzeniem, co doskonale nadaje się do nacinania gwintów w nowych otworach lub w twardych materiałach.
4. Gwintowniki proste / gwintowniki ręczne: Uniwersalne gwintowniki ręczne z prostymi rowkami, odpowiednie do gwintowania w miękkich materiałach i podstawowych zastosowaniach.
5. Gwintowniki maszynowe: Precyzyjne gwintowniki przeznaczone do wykonywania gwintów w śrubach maszynowych, zapewniające wysoką dokładność w zastosowaniach przemysłowych.

B. Krany rurowe i gazowe

1. Krany rurowe: Przeznaczone do gwintowania rur i złączek, zapewniające bezpieczne połączenia w instalacjach wodno-kanalizacyjnych i przemysłowych.
   
2. Gwintowniki gazowe: Specjalnie stworzony do wykonywania gazoszczelnych gwintów w rurach i złączkach, gwarantujący szczelne uszczelnienie.

C. Gwintowniki do gwintów

1. Gwintowniki do gwintowania: Tego typu gwintowniki formują gwinty poprzez przemieszczanie materiału, a nie poprzez jego cięcie, co jest idealnym rozwiązaniem w przypadku materiałów ciągliwych, takich jak aluminium lub miedź.

D. Gwintowniki spiralne i spiralne

1. Gwintowniki spiralne: Zoptymalizowane pod kątem otworów przelotowych, gwintowniki te przesuwają wióry do przodu, zapewniając czyste gwintowanie bez zapychania.
2. Gwintowniki spiralne: Najlepsze do otworów nieprzelotowych, gwintowniki te kierują wióry do tyłu, zapobiegając zatykaniu się otworów i zapewniając precyzję. 

E. Krany specjalistyczne

1. Gwintowniki z wygiętym trzonkiem: Posiadają wygięty trzonek umożliwiający dostęp do trudno dostępnych miejsc lub nawlekanie gwintów w trudno dostępnych miejscach.
2. Krany kombinowane: Połącz wiercenie i gwintowanie w jednym narzędziu, oszczędzając czas i zwiększając wydajność w wieloetapowych procesach.

Przed przystąpieniem do produkcji konieczne jest sprawdzenie projektu za pomocą metod analizy numerycznej, takich jak analiza elementów skończonych (FEA) lub prototypowanie. Szybkie metody prototypowania, takie jak drukowanie 3D, umożliwiają praktyczną ocenę funkcjonalności projektu, ergonomii i kompatybilności z maszyną. W razie potrzeby udoskonal projekt na podstawie informacji zwrotnych z analizy lub prototypu.

Narzędzia do gwintowania CNC firmy Baucor są wytwarzane z precyzją i wiedzą specjalistyczną, co zapewnia wysoką wydajność, trwałość i niezawodność. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych gwintowników, czy rozwiązań zaprojektowanych na zamówienie, jesteśmy zobowiązani do dostarczania narzędzi, które zwiększają możliwości obróbki. Skontaktuj się z firmą Baucor już dziś, aby opracować idealny gwintownik CNC do swoich potrzeb gwintowania.