Kluczowe elementy konstrukcyjne i rozważania
Średnica skrawania: Średnica na końcu tnącym określa najmniejszy rozmiar elementu, jaki może utworzyć narzędzie.
Średnica szyjki: Określa wielkość luzu. Powinna być znacznie mniejsza niż średnica cięcia, ale wystarczająco duża, aby zachować wytrzymałość.
Długość szyjki: Określa dodatkową głębokość, jaką narzędzie może osiągnąć w porównaniu ze standardowym frezem trzpieniowym.
Przejście: Przejście między średnicą skrawania a szyjką powinno być gładkie, aby uniknąć koncentracji naprężeń.
Rowki:
- Liczba rowków: Wpływa na obciążenie wiórami i gładkość skrawania. Większa liczba rowków jest generalnie lepsza w przypadku twardszych materiałów, ale może ograniczać wytrzymałość w przypadku frezów walcowo-czołowych z odciążoną szyjką.
- Kąt spirali: Wpływa na odprowadzanie wiórów i skrawanie.
Geometria krawędzi tnącej:
Kąty natarcia: Często stosowane są neutralne lub lekko dodatnie kąty natarcia, zoptymalizowane pod kątem obrabianych materiałów.
Kąty odciążenia: Zapewniają prześwit i zapobiegają tarciu.
- Konstrukcja trzpienia: Zapewnia odpowiednie dopasowanie i sztywność w uchwycie obrabiarki. Typowe typy obejmują trzpienie proste i trzpienie Weldona.
- Materiał: Węglik wolframu (różne gatunki) jest standardem ze względu na odporność na zużycie i sztywność. HSS może być używany w specjalnych zastosowaniach z bardziej miękkimi materiałami, ale odciążenie szyjki może wymagać nieco twardszego gatunku.
Czynniki konstrukcyjne zależne od zastosowania
- Materiał przedmiotu obrabianego: Twardsze materiały wymagają twardszych gatunków węglików spiekanych, potencjalnie różnych powłok i mogą wymagać dostosowanej geometrii w celu utrzymania wytrzymałości przy odciążeniu szyjki.
- Złożoność cech: Kształt i głębokość cech wpływają na średnicę cięcia, średnicę szyjki i długość szyjki.
- Wymagania dotyczące tolerancji: Wąskie tolerancje mogą wymagać określonych geometrii, materiałów i skupienia się na sztywności maszyny.
- Wielkość produkcji: Wpływa na wybór materiału i powłoki w celu optymalizacji żywotności narzędzia i opłacalności w danym środowisku produkcyjnym.