Skip to content

Wiertła: Podstawa precyzyjnej obróbki, napędzana doświadczeniem Baucor

NARZĘDZIA CNC FIRMY BAUCOR, GDZIE INŻYNIERIA PRECYZYJNA SPOTYKA SIĘ Z DOSKONAŁOŚCIĄ PRODUKCJI.

Wiertła są niezbędnymi narzędziami w dziedzinie obróbki CNC (Computer Numerical Control), służąc jako pionierzy do tworzenia precyzyjnych otworów w różnych materiałach. Te wszechstronne narzędzia odgrywają kluczową rolę w kształtowaniu i udoskonalaniu przedmiotów obrabianych, umożliwiając tworzenie skomplikowanych komponentów w różnych branżach.

Czym są ćwiczenia?

Wiertła to narzędzia tnące zaprojektowane specjalnie do użytku w maszynach CNC. Występują w różnych typach, z których każdy jest zoptymalizowany pod kątem określonych materiałów i zastosowań. Podstawową funkcją wiertła jest usuwanie materiału z przedmiotu obrabianego, tworząc cylindryczny otwór o określonej średnicy i głębokości.

Oferujemy szeroki wybór wierteł do różnych zastosowań wiertniczych:

  1. Wiertła ślimakowe: Przeznaczone do wiercenia głębokich otworów w drewnie i innych miękkich materiałach.
  2. Wiertła centrujące: Używane do tworzenia otworów startowych dla kolejnych operacji wiercenia.
  3. Wiertła pogłębiające: Powiększają górną część otworu, aby pomieścić łby śrub lub wkrętów.
  4. Wiertła z pogłębiaczem: Tworzą stożkowe otwory do podtynkowego montażu wkrętów lub śrub.
  5. Wiertła z podwójnym ostrzem prostym: Zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów w celu wydajnego wiercenia.
  6. Narzędzie do fazowania wierteł: Tworzy fazki na krawędziach otworów.
  7. Wiertła o bardzo dużej długości: Idealne do docierania do głębokich lub trudno dostępnych miejsc.
  8. Wiertła Forstnera: Tworzą czyste, płaskie otwory w drewnie.
  9. Wiertła do szkła / płytek: Specjalnie zaprojektowane do wiercenia otworów w szkle i płytkach.
  10. Wiertła Jobber Length: Wiertła ogólnego przeznaczenia do szerokiego zakresu zastosowań.
  11. Wiertła o dużej średnicy / ponadwymiarowe: Używane do wiercenia dużych otworów.
  12. Wiertła do muru: Przeznaczone do wiercenia w betonie, cegle i kamieniu.
  13. Mikrowiertła: Używane do precyzyjnego wiercenia bardzo małych otworów.
  14. Wiertła zaślepiające: Do tworzenia zaślepek w projektach związanych z obróbką drewna.
  15. Wiertła o zmniejszonym trzpieniu: Mają mniejszą średnicę trzpienia do stosowania w mniejszych uchwytach.
  16. Wiertła do wkrętarek: Krótsze wiertła używane w wkrętarkach do produkcji wielkoseryjnej.
  17. Wiertła łopatkowe: Używane do wiercenia dużych otworów w drewnie i innych materiałach.
  18. Wiertła punktowe: Tworzą płytkie otwory pilotażowe do rozpoczęcia innych operacji wiercenia.
  19. Wiertła Spur Point/Brad Point: Tworzą czyste, dokładne otwory w drewnie.
  20. Wiertła stopniowe: Tworzenie otworów o wielu średnicach za pomocą jednego narzędzia.
  21. Wiertła z rowkiem prostym: Proste, uniwersalne wiertła do wiercenia ogólnego przeznaczenia.
  22. Wiertła krótkie: Krótsze wiertła zapewniające większą sztywność i mniejsze ugięcie.
  23. Wiertła z chwytem stożkowym: Posiadają stożkowy trzpień do bezpiecznego montażu w uchwytach wiertarskich.
  24. Wiertła z trzema ostrzami: Zapewniają lepsze odprowadzanie wiórów i wydajność cięcia.
  25. Wiertła kręte: Wszechstronne wiertła do wiercenia ogólnego przeznaczenia ze spiralną konstrukcją do usuwania zanieczyszczeń.
  26. Wiertła Brad Point: Wiertła do drewna ze spiczastą końcówką zapewniającą czyste, precyzyjne otwory.
  27. Wiertła pistoletowe: Długie, jednoostrzowe wiertła do głębokich, dokładnych otworów, stosowane w produkcji precyzyjnej.
  28. Wiertła do głębokich otworów: Wiertła przeznaczone do bardzo głębokich, precyzyjnych otworów z wbudowanymi kanałami chłodziwa.
  29. Wiertła z punktem pilotującym: Bity z mniejszą końcówką do precyzyjnego pozycjonowania i dokładnego umieszczania otworów.
  30. Mikrowiertła kręte: Miniaturowe narzędzia skrawające ze spiralnymi rowkami przeznaczone do wiercenia precyzyjnych otworów o małej średnicy w różnych materiałach.

POBIERZ OFERTĘ

Jak działają wiertła

  1. Wybór odpowiedniego wiertła: Wybór wiertła zależy od takich czynników, jak wiercony materiał, żądana średnica otworu i wymagane wykończenie powierzchni. Popularne typy wierteł obejmują wiertła kręte, wiertła łopatkowe, wiertła rdzeniowe i wiertła pistoletowe.
  2. Programowanie maszyny CNC: Oprogramowanie maszyny CNC jest programowane z dokładnymi współrzędnymi i parametrami wiercenia otworu. Obejmuje to głębokość wiercenia, prędkość posuwu (prędkość, z jaką posuwa się wiertło) i prędkość wrzeciona (prędkość obrotowa wiertła).
  3. Operacja wiercenia: Maszyna CNC dokładnie pozycjonuje wiertło nad obrabianym przedmiotem. Następnie wiertło obraca się z dużą prędkością, jednocześnie zagłębiając się w materiał i usuwając wióry podczas tworzenia otworu.
  4. Chłodziwo i smarowanie: Chłodziwo lub płyn chłodząco-smarujący są często używane do smarowania strefy cięcia, zmniejszania tarcia i rozpraszania ciepła wytwarzanego podczas procesu wiercenia. Pomaga to wydłużyć żywotność narzędzia i poprawić wykończenie powierzchni.

Specjalistyczna wiedza Baucor w zakresie wierteł: Precyzja i wydajność

Baucor, wiodący producent narzędzi skrawających, specjalizuje się w tworzeniu wysokowydajnych wierteł dostosowanych do unikalnych potrzeb branż takich jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i elektronika. Nasze doświadczenie jest widoczne w

  • Projektowaniu niestandardowych wierteł: Ściśle współpracujemy z klientami w celu projektowania niestandardowych wierteł, które spełniają określone wymagania, zapewniając optymalną wydajność dla unikalnych zastosowań.
  • Zaawansowane materiały i powłoki: Wykorzystujemy najnowocześniejsze materiały, takie jak węglik spiekany, kobalt i stal szybkotnąca (HSS), a także zaawansowane powłoki, takie jak azotek tytanu (TiN) i azotek tytanowo-aluminiowy (TiAlN). Ulepszenia te poprawiają twardość wierteł, odporność na zużycie i ogólną żywotność.
  • Rygorystyczna kontrola jakości: Baucor przestrzega rygorystycznych standardów kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym. Każde wiertło przechodzi drobiazgową kontrolę i testy, aby zapewnić, że spełnia najwyższe standardy precyzji, dokładności i trwałości.

Współpracując z Baucor, możesz wykorzystać nasze doświadczenie w projektowaniu wierteł, doborze materiałów i kontroli jakości, aby osiągnąć doskonałe wyniki wiercenia. Niezależnie od tego, czy jest to standardowe wiertło, czy skomplikowany projekt niestandardowy, wiertła Baucor zapewniają precyzję i wydajność potrzebną do tworzenia dokładnych i niezawodnych otworów w szerokiej gamie materiałów.

UNMATCHED ENGINEERING SUPPORT

Engineering Expertise, Every Step of the Way

BAUCOR offers custom manufacturing and engineering solutions tailored to your specific needs, across various industries.

Optimize Your Design for Production

BAUCOR's engineers can review your design and provide feedback to improve manufacturability, cost effectiveness, and efficiency.

Your Solution, Your Scale

Whether you need a single prototype or full-scale production, BAUCOR''s engineers are ready to collaborate with you. Contact us to discuss how we can bring your concept to life.

Tailored Solutions for BAUCOR Customers

BAUCOR specializes in providing unique manufacturing and engineering solutions designed to meet the specific needs of each client. Our expertise covers a wide range of industries and applications.