Jak usługi produkcji i projektowania rozwiertaków rewolucjonizują procesy obróbki skrawaniem

i. Wysoka precyzja: Produkcja rozwiertaków jest bardzo popularna w procesie obróbki skrawaniem ze względu na możliwość zapewnienia wysokiej precyzji. Proces rozwiercania znacznie poprawia dokładność wymiarową otworów, zwykle osiągając poziomy IT9 do IT7, a nawet wyższe. Usługi projektowania rozwiertaków są tworzone specjalnie w celu udoskonalenia i poszerzenia wstępnie wywierconych otworów do dokładnych wymiarów. Zapewnia to, że ostateczny rozmiar otworu, jak również jego zaokrąglenie spełniają pożądane tolerancje, które są dość istotne w niektórych zastosowaniach, takich jak montaż wałów, sworzni i łożysk. Precyzyjne rozwiertaki Baucor są wykonane z myślą o trwałości i dokładności. Zapewniają one doskonałą wydajność, jeśli chodzi o precyzyjne wykańczanie otworów w zastosowaniach przemysłowych.

ii. Doskonała wydajność: W przeciwieństwie do innych metod obróbki otworów rozpowszechnionych na rynku, rozwiercanie jest stosunkowo wydajne, szczególnie w przypadku obróbki małych otworów. Jest to również praktyczna i ekonomiczna metoda. Odpowiednie praktyki produkcyjne i projektowe usuwają minimalną ilość materiału, dzięki czemu okazują się dość wydajne, a jednocześnie przystępne cenowo w produkcji masowej.

iii. Wszechstronność: Rozwiertaki mogą skutecznie przetwarzać nie tylko okrągłe otwory, ale nawet otwory stożkowe za pomocą rozwiertaków stożkowych. Dzięki temu spełniają one różne potrzeby związane z obróbką. Na przykład różne rodzaje rozwiertaków, takie jak rozwiertaki spiralne, proste, stożkowe i płaszczowe, spełniają różne potrzeby w zakresie obróbki. Wszechstronność umożliwia producentom używanie rozwiertaków do różnych zastosowań, od obróbki drewna po ciężkie maszyny.

iv. Zapewnia gładkie wykończenie powierzchni: Usługi projektowania rozwiertaków są szczególnie widoczne w rozwiertakach o wielu krawędziach. Takie rozwiertaki zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni, a tym samym zmniejszają potrzebę stosowania dodatkowych procesów wykończeniowych. Poprawiając wykończenie powierzchni otworów, usługi te zapewniają spójność i gładkość. Należy pamiętać, że spójne wykończenia i rozmiary otworów są nieuniknione w produkcji masowej i właśnie w tym zakresie usługi te odgrywają istotną rolę. Baucor przoduje w dostarczaniu precyzyjnych narzędzi do rozwiercania, które zapewniają również wysoką trwałość i trafnie spełniają potrzeby w zakresie wykańczania otworów.

• Utrzymanie wymaganej prędkości i posuwu: Dostosuj posuw i prędkość skrawania w oparciu o parametry takie jak materiał obrabianego przedmiotu, typ narzędzia i warunki obróbki, aby zapewnić wysoką wydajność i stabilność obróbki.
• Używaj odpowiedniego smaru do cięcia: Zmniejsz tarcie i wytwarzanie ciepła, używając odpowiedniego smaru/płynu do cięcia, przedłużając żywotność obrabianego przedmiotu.
• Regularnie sprawdzaj wymiary otworów: Regularnie sprawdzaj wymiary i precyzję otworów, aby dostosować parametry obróbki lub w razie potrzeby wymienić narzędzia.
• Stosuj stały nacisk: Zapewnij umiarkowany i stały nacisk na rozwiertak, aby uniknąć zużycia narzędzia i zachować precyzję.
• Wypoleruj i oczyść krawędzie otworu: Po obróbce wypoleruj i oczyść pozostałości wiórów i płynu tnącego, aby zapewnić gładkość.
• Często ćwicz: Rozwiercanie wymaga umiejętności i praktyki, aby osiągnąć precyzję i wydajność.